海安县代码岛新生康华铸造厂(普通合伙)

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剪板机,折弯机,液压机,数控剪板机,数控折弯机
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关于我们

机器用于剪切厚度0.5~    mm,宽度为      mm

被剪切板料强度以450N/mm²为准,如需剪切其他强度的板料时,应相应减薄被剪板料的厚度。

本机器采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,工作平稳可靠,机器体积小,重量轻,钢性好。

调整刃口间隙迅速方便,机器设有前、后档料,前档料采用标尺计数,挡块定位,可无极调节上刀架的行程量,以提高剪切狭板料的效率,后档料采用机械传动,计数器显示数值,并能手动微调。机器装有防护删,保证操作安全。

四、    机器的液压传动系统

机器的液压传动系统(图1)主要有MCY14-1B轴向柱塞泵(2),溢流阀(4),电磁换向阀(7),组成,整个系统合理。

系统所需的压力油由MCY14-1B轴向柱塞泵(2)供给,系统的最大工作压力为24Mpa。上刀架回程由氮气回程缸完成。回程缸压力为4Mpa-5.5Mpa左右,根据型号大小确定。

液压系统的工作原理(见图 1 ),当油泵工作时所输出的油液经管道进入各工作油缸(主油缸 8 、压料缸 9 )及溢流阀( 4 ),油液进入溢流阀后又分为主油路和控制油路。控制油路经节流孔进入处于常开位置的 24EI1-H6B-T 电磁换向阀后回油箱,不建立压力,由于节流孔 4a 的关系,节流孔前后即产生一定的压力差,使锥阀 4b 打开,油液亦经回油口回油箱,此时主油路也不建立压力。机器不产生任何动作。当电磁换向阀接通电源换向后,控制油经电磁换向阀进入溢流阀。因为溢流阀,在其调定之压力值下是关闭的,所以油路压力升高,锥阀 4b 两端的压力相等,但由于阀芯的面积差与弹簧拉力的作用而关闭。在油路压力逐渐升高的过程中,压料缸( 9 )在克服弹簧拉力后,首先开始下压,随后主油缸( 8 )在克服回程的支撑力后上刀架才向下行程,这时使压料缸( 9 )及上刀架在瞬间获得顺序动作。上刀架至下死点,打头使行程开关动作换向阀( 7 )断电复位,整个油路卸荷,上刀架在氮气回程缸的作用下回程,压料缸( 9 )在弹簧力作用复位。

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